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中央空調(diào)施工是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,涉及的知識(shí)點(diǎn)涵蓋方方面面。在這其中管道安裝施工是重中之重。今天永安昌盛小編來給大家分享一下中央空調(diào)管道安裝的流程以及安裝注意事項(xiàng)有哪些。
一、中央空調(diào)管道安裝施工要點(diǎn)
1.與土建配合施工
管道安裝工程作為建筑工程的分項(xiàng)工程,穿插于土建施工過程中,為了保證中央空調(diào)的施工質(zhì)量,暖通施工技術(shù)人員應(yīng)該和土建施工技術(shù)人員做協(xié)調(diào)配合工作,確保在土建施工中,為暖通管道安裝設(shè)置穿墻套管,如設(shè)置穿越樓板的預(yù)埋鋼套管,管徑按照設(shè)計(jì)要求確定,但是管道的焊縫不得置于套管內(nèi),最后在套管與混凝土板之間填埋不燃燒材料進(jìn)行密封。
2.管道支架的敷設(shè)
在管道安裝過程中,首先應(yīng)該做好管道支架的敷設(shè),因?yàn)樵谙募局醒肟照{(diào)管道制冷,管內(nèi)水溫較低,沒有做好管道與支架的絕熱保溫處理,會(huì)形成冷橋現(xiàn)象。因此,需要在支架與管道之間墊上防腐木塊,以減小冷橋的出現(xiàn)。同時(shí)需要做好管道支架間距設(shè)置,尤其需要考慮到管道勢(shì)如熱脹冷縮現(xiàn)象,對(duì)于高層建筑的空調(diào)水管,長(zhǎng)度較長(zhǎng),僅僅靠管道的自然補(bǔ)償來決絕熱脹冷縮是不夠的,應(yīng)該根據(jù)計(jì)算得出伸縮量,從而專門設(shè)置伸縮器,以提高支架和管道的適應(yīng)能力,降低管道因?yàn)闊崦浝淇s出現(xiàn)破壞。
3.室內(nèi)、室外機(jī)安裝。
在室內(nèi)機(jī)安裝時(shí),首先需要確定安裝的位置,然后在規(guī)定的地方劃線標(biāo)記、固定膨脹螺栓,然后將室內(nèi)機(jī)吊裝到位,最后進(jìn)行調(diào)正和固定工作;對(duì)于室外機(jī)安裝,首先應(yīng)該在安裝位置預(yù)制一個(gè)槽鋼或者混凝土基礎(chǔ),同樣利用吊機(jī)將室外機(jī)吊裝到位,進(jìn)行固定,支撐方式可以采用縱向支撐或者四周支撐。
4.冷媒管配置和連接。
高層建筑管井應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置合適的承重支架,防止管道向下位移,條件允許的話在最下端設(shè)落地支架。目前中央空調(diào)系統(tǒng)中的管道基本采用無縫鋼管和熱鍍鋅管。無縫鋼管采用焊接連接,鍍鋅鋼管采用扣絲連接,不得用焊接連接鍍鋅鋼管。這兩種都是傳統(tǒng)比較復(fù)雜的連接方法,新型的連接方式可以采用“卡壓式”連接。
“卡壓式”連接方法無需絞牙、無需焊接、無需熱熔,而是使用高精度的專業(yè)工具,瞬間完成連接,操作安全衛(wèi)生,管件內(nèi)壁與管材幾乎等口徑,沒有阻水口,體現(xiàn)了高技術(shù)產(chǎn)品的先進(jìn)的操作工藝,也體現(xiàn)了一個(gè)完美的系統(tǒng)工程:管件、管材、橡膠圈、各類工具必須達(dá)到相當(dāng)?shù)木取?/p>
5.排氣閥、排污閥的設(shè)置。
中央空調(diào)系統(tǒng)需要設(shè)置排氣閥、排污閥,因?yàn)樵谥醒肟照{(diào)工作時(shí),管道內(nèi)難免產(chǎn)生氣泡和積聚雜物,需要將管道內(nèi)的空氣和污物及時(shí)排除,在設(shè)計(jì)中,閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥,在管路最低點(diǎn)設(shè)置排污閥。
6.冷凝水管及風(fēng)管的安裝。
在安裝中央空調(diào)系統(tǒng)的冷凝水管時(shí),為了保證管內(nèi)的水能夠自由流動(dòng),需要控制冷凝管的坡度,設(shè)計(jì)有說明時(shí)參照設(shè)計(jì)說明,無設(shè)計(jì)說明時(shí),坡度應(yīng)大于等于8%,同時(shí)冷凝水管的保溫用厚度不小于10mm的B1級(jí)難燃橡膠保溫材料進(jìn)行預(yù)制。當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)安裝設(shè)計(jì)圖中沒有進(jìn)行預(yù)留孔洞的標(biāo)注時(shí),施工技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)調(diào)試情況合理確定測(cè)量孔。當(dāng)在穿越結(jié)構(gòu)物沉降縫或者變形縫時(shí),應(yīng)該設(shè)置金屬波紋管,支架設(shè)置應(yīng)參照相應(yīng)圖集。
7.風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備的安裝。
在風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行安裝時(shí),需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)檢工作,以保證水壓試驗(yàn)正常進(jìn)行;風(fēng)機(jī)盤管的下部接水盤的底必須安裝水平。這樣可以保證接水盤內(nèi)有一個(gè)合理的排水坡度。保證風(fēng)機(jī)盤管與管道的連接正常。
8.試壓。
高層建筑試壓檢漏是安裝過程的一個(gè)重要環(huán)節(jié),試壓要分區(qū)、分層試壓然后再系統(tǒng)試壓。試驗(yàn)壓力按照設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求進(jìn)行。監(jiān)理在試壓時(shí)不能只看壓力表有無壓降,必須進(jìn)行反復(fù)巡查,先看地上有無濕印,若有濕印再向上看想找滲漏。
9.保溫。
材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要注意檢查,特別是離心玻璃棉保溫材料要注意其容重是否符合設(shè)計(jì)要求。保溫安裝中要注意其接口是否嚴(yán)合。在安裝中接口處只能推壓接合,不得拉扯拼接合。保溫施工完畢后要注意檢查不得再開口,因?yàn)橛虚_口夏季就會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)水造成凝結(jié)水滴漏。
10.主機(jī)房設(shè)備安裝。
主機(jī)房設(shè)備安裝之前應(yīng)辦理土建施工與設(shè)備安裝的中間交接,對(duì)設(shè)備的基礎(chǔ),幾何尺寸位置對(duì)照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行復(fù)核。制冷(熱)主機(jī)一般都沒有地腳螺栓固定,因此對(duì)基礎(chǔ)要檢查其水平,然后按說明書規(guī)定的位置放置好減振墊,使主機(jī)平穩(wěn)的坐落在減振墊上。水泵要安裝在減振器(或減振墊)上并用螺栓固定,要注意隔斷振動(dòng)源。特別注意低頻噪聲的隔斷。一般情況高頻噪音的消除比較容易。注意按設(shè)計(jì)圖紙的要求在水管與泵或主機(jī)的聯(lián)接處必須有減振軟管接頭(減振喉),軟管兩端必須有支撐,將與軟管相接的閥或管道支撐好,軟管是不允許承受剪切力負(fù)荷的。
11.調(diào)試。
高層建筑調(diào)試時(shí)要注意多專業(yè)的配合,如水壓測(cè)試及灌水試驗(yàn)、管道沖洗時(shí)電梯需提升至最高屋,以免電梯井進(jìn)水造成主板燒掉。其他如配電房、機(jī)房、檔案室、消控中心等關(guān)鍵部位需留人值守,防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。
12.布線。
控制線全部采用屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設(shè),室內(nèi)控制器部分穿管暗設(shè),禁止電源線和控制線捆扎在一起。當(dāng)電源線和控制線平行走時(shí),應(yīng)保持300mm以上的距離。
二、空調(diào)制冷管道安裝禁忌
1、制冷管道安裝前未做清潔、干燥處理
制冷管道安裝前未做清潔、干燥處理,除增大系統(tǒng)安裝后的吹污工作量外,還會(huì)影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。造成制冷壓縮機(jī)氣缸的磨損和系統(tǒng)局部堵塞等問題。
2、鋼管的彎曲率半徑和三通接口不符合要求
制冷鋼管的彎曲率半徑和三通接口不符合要求,將增大系統(tǒng)的阻力,降低制冷系統(tǒng)的制冷效果。鋼管的彎曲率半徑和三通接口不符合要求的原因,是施工人員仍按照一般的管道施工工藝進(jìn)行安裝設(shè)計(jì),施工管理未制定制冷管道技術(shù)措施或相應(yīng)的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。
3、制冷管道與制冷壓縮時(shí)間的坡度和坡向不符合要求
制冷管道與制冷壓縮時(shí)間的坡度和坡向不符合要求,將使制冷系統(tǒng)不能正常運(yùn)行,甚至造成重大事故。制冷管道與制冷壓縮時(shí)間的坡度和坡向不符合要求的原因,是由于施工人員未認(rèn)真執(zhí)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及制冷管道施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)管理和技術(shù)監(jiān)督。
4、制冷管道與制冷附屬設(shè)備的敷設(shè)方式不符合要求
制冷管道與制冷附屬設(shè)備的敷設(shè)方式不符合要求的原因,是由于未認(rèn)真熟悉施工圖所要求的管道的標(biāo)高、坡向、坡度等關(guān)鍵數(shù)據(jù),致使與設(shè)計(jì)圖不符,如在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)與更正,系統(tǒng)將不能正常運(yùn)行。
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