空調(diào)專用紫銅管的安裝方法講解

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　　空調(diào)中的制冷系統(tǒng)，一般用銅鋁等有色金屬材料，在制造、安裝和維修過程中，管道的焊接是關(guān)鍵的一環(huán)，它不但影響美觀，更重要的是影響到系統(tǒng)能否正常工作燈問題，必須引起高度重視。 今天中央空調(diào)安裝網(wǎng)小編來給大家講解一下空調(diào)紫銅管安裝方法，一起來看看吧!

　　一、準(zhǔn)備與配管

　　1、檢查氧氣瓶和乙炔瓶內(nèi)的量是否足夠。

　　2、核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。

　　3、保證管路光路橫平豎直，注意各閥件的方向性。

　　4、根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑，用卷尺量取相應(yīng)的長度，并用線號筆幾下位置。

　　5、較粗的銅管要固定后，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形。

　　6、用銼把割口毛邊銼平，并用抹布擦拭干凈

　　7、將要焊接管件表面清潔或擴(kuò)口，擴(kuò)完的喇叭口應(yīng)光滑、圓正、無毛刺和裂紋，厚度均勻，用砂紙將要焊接的銅管接頭部分打磨干凈，最后用干布擦干凈。否則，將影響焊料流動及焊接質(zhì)量。

　　8、除紫銅與紫銅焊接外，所有管件在焊接前都應(yīng)用紗布或不銹鋼絲刷清理，露出光亮金屬表面。(內(nèi)為表面均要清理，金屬屑及砂粒應(yīng)清除干凈)

　　9、對將要焊接的銅管互相重疊插入(注意尺寸)并圓心對準(zhǔn)。

　　10、銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。(插入深度約等于管徑)

　　二、保護(hù)

　　1、焊接時應(yīng)在被焊管奶通低速氮?dú)?，防止氧化?/p>

　　2、乙炔氣應(yīng)通過無氧化焊接發(fā)生器，防止焊接物件外表面氧化。

　　三、焊接

　　1、焊接時，必須對被焊件進(jìn)行預(yù)熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當(dāng)銅管受熱至紫紅色時，移開火焰后將焊料靠在焊口處，使焊料熔化后流入焊接的銅件中，受熱后的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右;深紅色：700攝氏度左右;橘紅色：1000攝氏度左右。

　　2、焊接時，氣焊火焰不得直接加熱焊條。

　　3、對于高溫條件下易變形，損壞的部件應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施。如角閥、蒸發(fā)器，冷凝器等要用濕紗布包扎接口后再進(jìn)行焊接，對于電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆開的一定要拆開后焊接，不能拆的同樣采取以上措施。

　　4、焊接時，在焊完后將銅管進(jìn)行退火時，退火溫度不低于300攝氏度。

　　5、焊接完畢后，冷卻，用干燥氮?dú)馇謇砉軆?nèi)氧化物和焊渣。

　　四、補(bǔ)焊

　　1、在試壓過程中發(fā)現(xiàn)焊接有滲漏的地方應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊時要將系統(tǒng)試壓的氮?dú)夥诺簦负笠匦略噳骸?/p>

　　2、補(bǔ)焊前腰將表面的氧化層，用紗布擦凈。補(bǔ)焊后，要將氧化皮清除干凈，在水中淬火后，應(yīng)將銅管烘干，不得有水滴存在。

　　3、全部焊完后，要用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)吹凈。

　　五、焊接步驟總結(jié)

　　1、準(zhǔn)備焊接用氣體、設(shè)備和材料;

　　2、穿戴好防護(hù)用品;

　　3、檢查焊接用設(shè)備、工具的狀態(tài);

　　4、開啟瓶閥，調(diào)節(jié)氧氣減壓器控制出口壓力為0.15~0.2MPa，調(diào)節(jié)乙炔減壓器控制出口壓力為0.01~0.02MPa;

　　5、打開乙炔調(diào)節(jié)閥—點(diǎn)火—調(diào)整乙炔調(diào)節(jié)閥，使火焰長度適中;

　　6、打開氧氣調(diào)節(jié)閥—緩慢凋節(jié)使火焰成中性焰;

　　7、按中性焰(小)→加乙炔→羽狀焰變大→加氧氣→調(diào)為中性焰(大)的順序調(diào)節(jié)火焰;

　　8、按中性焰(大)→減少氧氣→出現(xiàn)羽狀焰→減少乙炔→凋為中性焰(小)的順序凋節(jié)火焰;

　　9、使焰心尖端距焊件2~4mm，與管子垂直，對焊縫全長均勻加熱至喑紅色;

　　10、涂上釬劑，在釬劑成為透明液體且均勻浸潤焊縫時，將涂有釬劑的焊料送入加熱，直到焊料充分熔化并飽滿地填充焊縫;

　　11、移去火焰，在焊料完全凝固之前，保持焊件不相互錯位;

　　12、關(guān)乙炔閥，然后關(guān)氧氣閥熄火;

　　13、調(diào)松減壓器，關(guān)閉瓶閥;

　　14、整理工具、設(shè)備，淸掃現(xiàn)場。

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