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中央空調(diào)安裝中多聯(lián)機安裝步過程相關(guān)問題

作者:admin 日期:2020-12-16 11:08 關(guān)鍵詞:中央空調(diào),安裝,中多,聯(lián)機,步,過程,相關(guān),問題,

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安裝中央空調(diào)是為了生活方便舒適。很多人不了解中央空調(diào)的結(jié)構(gòu),以至于一些“臟”公司欺騙客戶。在安裝之前,我們應(yīng)該或多或少地了解一下中央空調(diào),安裝程序和安裝過程中的一些小細節(jié)。如果我們了解這些,我們也可以在安裝中央空調(diào)時發(fā)揮監(jiān)督作用。在本章中,天津中央空調(diào)維修公司將為大家講解多聯(lián)安裝流程,如下:

一、中央空調(diào)多臺在線機組的安裝流程

1.材料堆放

材料堆放要整齊有禮貌,兩端必須密封干凈。銅管應(yīng)放置在高于地面300毫米的通風(fēng)干燥的架子上。

2.室外機安裝

①室外機的安裝位置

室外機應(yīng)離墻壁一米以上。必須保證散熱,有足夠的維護空間。

(2)、基礎(chǔ)生產(chǎn)

基礎(chǔ)必須參照設(shè)備的安裝尺寸,具有足夠的承載力和水平。

③室外機就位

懸掛室外機時,請保持室外機水平,并在室外機與繩子的接觸處加軟墊,以免磨損或劃傷機器。室外機應(yīng)在與基礎(chǔ)接觸的安裝孔和受力點處墊上減震墊,并用螺母固定。

3.室內(nèi)機安裝

(1)、懸掛碼的制作和選擇

根據(jù)室內(nèi)機吊裝高度和樓層高度,確定吊桿長度,然后下料。

②室內(nèi)機安裝

a、用紅外定位器確定室內(nèi)機吊桿的安裝位置,并做好標記,用電鉆鉆孔。

b、室內(nèi)機吊裝位置應(yīng)保證空調(diào)冷凝水能夠排出,風(fēng)管安裝方便,送風(fēng)順暢。

c、必須使用全螺紋吊桿,并用雙螺母固定室內(nèi)機,保證機器懸掛牢固。

d、室內(nèi)機懸掛后,必須調(diào)整水平。

e .安裝節(jié)流元件時,必須垂直和水平安裝,嚴禁傾斜或倒置,連接時注意連接方向。

f、室內(nèi)機用防塵罩包裹,防止大量灰塵進入機器,影響機器運行效果。

g、保證室內(nèi)機周圍有足夠的安裝和維護空間,合理送回風(fēng)和布風(fēng)。

4.制冷劑管道的構(gòu)造

(1)、支架安裝

機架距離不能太大,安裝的機架必須排列整齊。

②制冷劑管道的鋪設(shè)和安裝

A.用切割機切割相應(yīng)規(guī)格和長度的銅管。

b、清理端口毛刺和管道內(nèi)的銅管屑。

③制冷劑管道的保護

a、管道如未及時與室外機連接,必須密封,防止灰塵、濕氣等。

b、管道內(nèi)壁需要及時加套管密封保護。

(4)、支管安裝

a、支管不能用三通代替,只能水平或垂直安裝。

b、銅管彎頭與相鄰支管之間的水平直管段應(yīng)≥1M。

c、相鄰兩根支管的水平距離只有1M。

d、支管后水平直管段與室內(nèi)機的距離≥ 0.5m..

⑤膨脹管連接

銅徑制冷劑管必須用脹管連接,嚴禁用脹喇叭口連接。

⑥擴大喇叭口

a、用擴口器擴口,管口應(yīng)光滑無毛刺,喇叭口應(yīng)無變形和裂紋。

b、螺母連接時,必須用兩把活動扳手來操作。

⑦制冷劑管道的充氮焊接

A.為保證施工安全,氮氣瓶應(yīng)與減壓閥連接,焊接時氮氣壓力應(yīng)控制在0.2-0.3千帕/厘米。

b、確定氮氣路徑,將氮氣管插入待焊接制冷劑管入口并密封,打開氮氣瓶閥,通過減壓閥調(diào)節(jié)氮氣流量,最后進行焊接。

⑧制冷劑管道氣密性試驗

將汽液管連接在一起,引出一個連接壓力表,密封焊接該接口。R22使用28KG/CM氮氣維持壓力(R410A系統(tǒng)使用40gf/CM)。注意試壓前后的壓力修正。每+1會有+0.1 gf/cm的壓力變化。應(yīng)記錄壓力試驗期間的溫度和確認的溫度。

⑨、制冷劑管道吹臟

原則上,從上到下或水平吹氣,吹氣壓力為5公斤/厘米,以確保系統(tǒng)中沒有雜質(zhì)。

吹氣方法:

A.在室內(nèi)機的氣體側(cè)將合適的堵塞材料固定在主管的噴嘴上;

b、逐漸用氮氣給管子加壓,當(dāng)無法抵抗壓力增加時,突然釋放噴嘴;

c、重復(fù)步驟a和b進行重復(fù)排污。

⑩、制冷劑管道保溫

a、用切紙刀切割出有特定縫隙的保溫材料,保溫管端面應(yīng)涂上膠水。

b、將兩個端口拉開,嵌入絕緣材料,用膠水粘貼接口。

5.冷凝水管道的安裝

(1)、冷凝水管安裝應(yīng)保證1/100的坡度。

(2)、設(shè)置通氣口時,必須加兩個彎頭,使通氣口向下,以免灰塵和其他污物落入管內(nèi),堵塞管道。

(3)、水平排氣管必須避免對沖現(xiàn)象,以免排水不暢。

④帶提升泵的型號,提升管的高度不得超過設(shè)備規(guī)定的最大高度,提升段不得設(shè)置通風(fēng)口。

⑤水平管架間距一般為0.8~1.2m,不宜過大,否則會彎曲形成氣囊。

⑥水盤排水口負壓大的室內(nèi)機,排水管必須是存水彎頭。安裝完成后,需要進行全面的水壓試驗。

6.管道系統(tǒng)的保溫安裝

(1)、制冷劑管道保溫材料應(yīng)采用閉孔泡沫保溫材料,阻燃B1級,耐熱120℃以上。銅管外徑d≤12.7mm &:= 15mm及以上時的保溫層厚度;銅管外徑d≥15.88mm &:= 20mm或更大時的絕緣層厚度。

(2)、冷凝水管應(yīng)采用阻燃B1橡膠保溫管保溫,保溫層厚度一般為10毫米。

(3)、管壁必須套管。

7、信號線安裝

(1)、必須設(shè)置專用電源線路,電源電壓波動范圍允許在額定電壓±10%;電源容量必須充足,電纜直徑符合要求,并有相應(yīng)的斷路器保護裝置;接地系統(tǒng)必須可靠,如空調(diào)安裝在建筑物頂部時的防雷;

②信號線必須使用三芯屏蔽線,信號線的屏蔽層必須與電子控制箱的金屬板接地連接。

8.真空干燥

必須同時從蒸汽和液體兩側(cè)抽真空。真空泵的極限真空度應(yīng)達到﹣756MMHG或以下,其排量應(yīng)達到4升/秒或以上;R410A系統(tǒng)中使用的真空泵必須增加止回閥,或者必須使用帶止回閥的真空泵。

9.添加制冷劑

根據(jù)實際液管尺寸和長度,通過公式計算制冷劑添加量,并將添加的制冷劑量記錄在室外機制冷劑添加表中;切勿通過測量工作電流和壓力來估算制冷劑的量。

10.試車

確認室內(nèi)機的連接號碼與室外機數(shù)碼管上顯示的號碼是否一致;啟動運行,檢查排水是否暢通,室內(nèi)機電控制板是否有故障,機組運行電流和進出口空氣溫度是否在允許范圍內(nèi)。

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